大型游乐设施
┌─────────┬─────────────────────────────────────────────┐
│ 产品名称 │ 观览车类、滑行车类、架空游览车类、陀螺类、飞行塔类、自控飞机类、转马类、水上游乐设施、 │
│ │ 赛车类、小火车类、碰碰车类、电池车类、观光车类、其他大型游乐设施 │
│基本条件 ├───────────────┬─────────────┬───────────────┤
│ │ A级 │ B级 │ C级 │
├─────────┼───────────────┼─────────────┼───────────────┤
│注册资金(万元) │ 300 │ 200 │ 100 │
├─┬───────┼───────────────┼─────────────┼───────────────┤
│人│机械工程师 │ 5 │ 3 │ 1 │
│员├───────┼───────────────┼─────────────┼───────────────┤
│要│电气工程师 │ 2 │ 1 │ 1 │
│求├───────┼───────────────┼─────────────┼───────────────┤
│ │其他专业工程师│ 土建工程师1名 │化学专业工程师2名(有玻璃钢│化学专业工程师1名(有玻璃钢 │
│ │ │ │产品的生产企业) │产品的生产企业) │
│ ├───────┼───────────────┼─────────────┼───────────────┤
│ │ 检验人员 │至少4名，其中至少1名工程师 │至少3名，其中至少1名工程师│ 至少2名 │
│ ├───────┼───────────────┼─────────────┼───────────────┤
│ │技术负责人 │ 高级工程师 │ 高级工程师 │ 工程师 │
│ │ │ │ │ │
│ ├───────┼───────────────┼─────────────┼───────────────┤
│ │技术工人 │焊工6名、电工4名、无损检测 │焊工4名、电工3名、无损检测│焊工2名、电工2名，均有资格 │
│ │ │人员UTⅡ1名、MTⅡ2名、PT │人员MTⅡ2名、PTⅡ1名，均有│证 │
│ │ │Ⅱ2名，生产速度≥50km／h另需 │资格证 │ │
│ │ │RTⅡ1名，均有资格证 │ │ │
│ │ │ │ │ │
├─┼───────┼───────────────┼─────────────┼───────────────┤
│生│厂房建筑面积 │ 3000 │ 2000 │ 1000 │
│产│(平方米) │ │ │ │
│条├───────┼───────────────┴─────────────┴───────────────┤
│件│生产设备 │ 车、铣、刨、磨、钻床、剪切设备、折弯设备、焊接设备、起重设备；滑行车类、架空游览车类 │
│ │ │应有弯管设备；无动力类、其他类工厂必须配备与生产产品有关的检验设备；只进行玻璃钢产品生产 │
│ │ │的企业可根据生产需要配置相应的生产设备。 │
│ ├───────┼─────────────────────────────────────────────┤
│ │工艺装备 │ 划线平台、焊接工装、玻璃钢模具(有玻璃钢产品的生产企业)。 │
│ ├───────┼─────────────────────────────────────────────┤
│ │检测检验能力 │ 游标卡尺、千分尺、钢卷尺、钢板尺、塞尺、直角尺、硬度计、表面粗糙检测仪器、测角度、坡 │
│ │ │度仪器、水平、垂直度测量仪、称重设备、秒表、温度计、电流、电压表、接地电阻测试仪、绝缘电 │
│ │ │阻测试仪；有在本企业组装并进行设备试运行的场地；有玻璃钢产品生产或只进行玻璃钢产品生产的 │
│ │ │企业可根据生产需要配置相应的检测仪器设备。 │
│ │ ├─────────────────────────────┬───────────────┤
│ │ │ 力矩扳手、测速表、磁粉和渗透探伤设备、超声波测厚仪。 │ │
│ │ ├───────────────┬─────────────┤ │
│ │ │ 超声波探伤仪、涂层测厚仪、射│ │ │
│ │ │线探伤仪(指生产速度≥50km／h的│ ／ │ │
│ │ │设备)。 │ │ │
├─┼───────┼───────────────┴─────────────┴───────────────┤
│技│型式试验报告 │ 应按型式试验规程的要求，取得型式试验报告或合格证书。 │
│术├───────┼─────────────────────────────────────────────┤
│文│法规标准 │《特种设备安全监察条例》、《特种设备质量监督与安全监督规定》、《机电类特种设备制造许可规 │
│件│ │则》、《游乐设施安全技术监察规程》、《游乐设施监督检验规程》、《游艺机和游乐设施安全》(GB │
│等│ │8408—2000)、企业标准。 │
│ │ │ 以下标准根据有无相应种类申请项目考核：《转马类游艺机通用技术条件》(GB 18158—2000)、 │
│ │ │《滑行类游艺机通用技术条件》(GB 18159—2000)、《陀螺类游艺机通用技术条件》(GB 18160— │
│ │ │2000)、《飞行塔类游艺机通用技术条件》(GB 18161—2000)、《赛车类游艺机通用技术条件》(GB 181│
│ │ │62—2000)、《自控飞机类游艺机通用技术条件》(GB 18163—2000)、《观览车类游艺机通用技术条件 │
│ │ │》(GB 18164—2000)、《小火车类游艺机通用技术条件》(GB 18165—2000)、《架空游览车类游艺机通│
│ │ │用技术条件》(GB 18166—2000)、《水上游乐设施类游艺机通用技术条件》(GB 18168—2000)、《碰碰│
│ │ │车类游艺机通用技术条件》(GB 18169—2000)、《电池车类游艺机通用技术条件》(GB 18170—2000)。│
│ ├───────┼─────────────────────────────────────────────┤
│ │技术文件 │ A、B 级必须提供设计文件鉴定报告、设计文件目录、外购件目录、产品目录、样机及零部件型式 │
│ │ │试验报告、必要时提供总图及主要零部件图(含安全和保险装置零部件)、电气控制图、设计计算书、 │
│ │ │重要零部件加工和装配工艺、重要零部件焊接工艺、检验及试验规范、随机资料(重要零部件材料质 │
│ │ │量证明书、标准机电产品证书、重要零部件无损探伤及热处理报告、产品使用维护说明书、乘客须知、│
│ │ │产品铭牌、基础验收文件、工厂自检及调试报告)。 │
│ │ │ C 级必须提供设计文件目录、总图、主要零部件图(含安全和保险装置零部件)、电气控制图、设 │
│ │ │计计算书、外购件目录、产品目录、样机及零部件型式试验报告、重要零部件加工及装备工艺、重要 │
│ │ │零部件焊接工艺、检验及试验规范、随机资料(重要零部件材料质量证明书、标准机电产品证书、重 │
│ │ │要零部件无损探伤及热处理报告、产品使用维护说明书、乘客须知、产品铭牌、基础验收文件、工厂 │
│ │ │自检及调试报告)。 │
└─┴───────┴─────────────────────────────────────────────┘
客运索道
┌────────┬──────────┬───────────────┬───────┬───────┬───────┐
│ 产品名称 │ │ 运载工具 │ 托压索轮组 │ 抱索器 │ 拖牵索道 │
│ │ ├───────┬───────┤ │ │ │
│基本条件 │ 驱动装置 │ 吊椅 │吊厢(吊篮)、 │ │ │ │
│ │ │ │客车 │ │ │ │
├────────┼──────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│注册资金(万元) │ 500 │ 100 │ 300 │ 100 │ 200 │ 100 │
├─┬──────┼──────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│人│机械工程师 │3名(设计，工艺设 │1名(模具及 │3名(设计，模 │1名(模具及 │2名(设计，模 │2名(设计， │
│员│ │计) 。 │工艺设计) │具、工艺设计) │工艺设计) │具、工艺设计) │工艺设计) │
│要│ │ │ │ │ │ │ │
│求├──────┼──────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│ │电气工程师 │ 1名 │ 自定 │ 自定 │ 自定 │ 自定 │ 1名 │
│ ├──────┼──────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│ │检验人员 │5名，其中至少2名 │3名，其中至 │3名，其中至 │3名，其中至 │3名，其中至 │3名，其中至 │
│ │ │工程师 │少1名工程师 │少1名工程师 │少1名工程师 │少1名工程师 │少1名工程师 │
│ ├──────┼──────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│ │技术负责人 │ 高级工程师 │ 工程师 │高级工程师 │ 工程师 │ 工程师 │ 工程师 │
│ ├──────┼──────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│ │技术工人 │工种(铆、焊、锻、 │工种(焊、铆 │工种(焊、铆、 │工种(焊、钳、 │工种(焊、钳、 │工种(铆、焊、 │
│ │ │钳、机加、热处理、 │焊钳工、机加、│钳工、机加、 │机加、起重运 │机加、热处理) │机加、起重运 │
│ │ │起重运输、喷漆)齐 │表面处理、起 │表面处理、起 │输)齐全，满 │齐全，满足生 │输、喷漆)齐 │
│ │ │全，满足生产需要 │重运输)齐全， │重运输)齐全， │足生产需要 │产需要 │全，满足生产 │
│ │ │ │满足生产需要 │满足生产需要 │ │ │需要 │
├─┼──────┼──────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│生│厂房建筑面积│ 1400平方米 │ 400平方米 │ 800平方米 │ 400平方米 │ 500平方米 │ 400平方米 │
│产├──────┼──────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│条│生产设备 │ 剪板机(13)，卷 │ 折弯机， │ 剪板机 │ 低压铸造 │ 3t自由锻 │ 切割机， │
│件│ │板机(20×2000)，折 │空压机，电焊 │(6)，折弯机， │设备，铝热处 │锤，摩擦压力 │手工焊、自动 │
│ │ │边机(4×2000)，校直 │机，氩弧焊机，│空压机，电焊 │理设备、镗床 │机(300t)，模 │电焊机，焊接 │
│ │ │机(8×1500)，刨边机 │表面处理设备，│机，氩弧焊机，│(移动工作台≥ │锻锤，锻造用 │平台，表面处 │
│ │ │(8m)，摩擦压力机(63 │喷漆设备，烘 │表面处理设备，│3米)，电焊 │加温炉，箱式 │理设备，喷漆 │
│ │ │—300t)，切割机，手 │于房，所需机 │喷漆设备，烘 │机，机加设备。│电炉，所需冷 │设备，机械加 │
│ │ │工焊、自动电焊机，焊│加、起重运输 │干房，所需机 │ │加工设备，起 │工设备(车、 │
│ │ │接平台，立式车床(能 │设备。 │加、起重运输 │ │重运输设备， │铣、刨、磨、 │
│ │ │加工驱动迂回轮)，大 │ │设备。 │ │表面处理设备。│钻床)，起重运 │
│ │ │件退火炉，3t自由锻 │ │ │ │ │输设备。 │
│ │ │锤，摩擦压力机 │ │ │ │ │ │
│ │ │(300t)，锻造用加温 │ │ │ │ │ │
│ │ │炉，箱式电炉，中频炉│ │ │ │ │ │
│ │ │(淬火用)，单机组装实│ │ │ │ │ │
│ │ │验台，表面涂漆设备，│ │ │ │ │ │
│ │ │所需机加工设备，起重│ │ │ │ │ │
│ │ │运输设备。 │ │ │ │ │ │
│ ├──────┼──────────┼───────┴───────┼───────┼───────┼───────┤
│ │工艺装备 │ 生产所需各种铸、│ 生产所需焊接模具，工装 │ 专用工装 │ 生产所需 │ 生产所需 │
│ │ │锻、焊模具及配套设 │夹具。 │夹具。 │各种锻造模具 │焊接模具，工 │
│ │ │备，工卡装具。 │ │ │及配套设备， │装夹具。 │
│ ├──────┼──────────┼───────┬───────┼───────┼───────┼───────┤
│ │检测仪器 │ 直尺，卷尺，水 │ 直尺，卷 │ 直尺，卷 │ 直尺，水 │ 直尺，游 │ 直尺，卷 │
│ │ │平尺，内、外径千分 │尺，万能角度 │尺，万能角度 │平尺，内径千 │标卡尺，万能 │尺，水平尺，内│
│ │ │尺，塞尺，游标卡尺，│尺，游标卡尺，│尺，游标卡尺，│分尺，游标卡 │材料实验机， │外径千分尺，塞│
│ │ │万能角度尺，百分表，│材料拉压实验 │材料拉压实验 │尺，万能角度 │冲击材料实验 │尺，游标卡尺，│
│ │ │直角尺，检验平台 │机。 │机，综合液压 │尺，检验平台 │机，检验平台 │万能角度尺，百│
│ │ │(1500×2000)，布氏 │ │实验台磁力探 │(1500×2000)，│(1500×2000)，│分表，直角尺，│
│ │ │硬度计，万能材料实 │ │伤设备。 │分光光度计， │布氏硬度计， │检验平台(1500 │
│ │ │验机，冲击材料实验 │ │ │X光探伤仪、 │超声波探伤仪，│×2000)，布氏 │
│ │ │机，分光光度计，超 │ │ │磁力探伤设备。│磁力探伤设备。│硬度计，超声波│
│ │ │声波探伤仪，磁力探 │ │ │ │ │探伤仪，磁力探│
│ │ │伤或着色探伤设备。 │ │ │ │ │伤或着色探伤设│
│ │ │ │ │ │ │ │备。 │
├─┼──────┼──────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┤
│技│法规标准 │ 《特种设备安全监察条例》、《特种设备质量监督与安全监督规定》、《机电类特种设备制造许可规则》、《│
│术│ │客运索道监督检验规程》、《客运架空索道安全规范》(GB 12352—1990)、企业标准。 │
│文├──────┼──────────────────────────────────────────────────┤
│件│技术文件 │ 必须提供设计文件鉴定报告、设计文件目录、外购件目录、产品目录、总图及主要零部件图(含安全和保险装 │
│等│ │置零部件)、设计计算书、重要零部件加工和装配工艺、重要零部件焊接工艺、检验及试验规范、随机资料(重要零│
│ │ │部件材料质量证明书、标准机电产品证书、重要零部件无损探伤及热处理报告、产品使用维护说明书、乘客须知、│
│ │ │产品铭牌、基础验收文件、工厂自检及调试报告)、必要时提供样机及零部件型式试验报告。 │
└─┴──────┴──────────────────────────────────────────────────┘
厂内机动车辆
┌────────┬─────────────────────────────────────────────┐
│ 产品名称 │ 厂内机动车辆 │
│ ├──────┬───────┬──────────┬─────┬─────┬───────┤
│基本条件 │牵引车推顶车│ 搬运车 │ 装载机 │ 挖掘机 │ 铲运机 │ 挖掘装载机 │
├────────┼──────┼───────┼──────────┼─────┼─────┼───────┤
│注册资金(万元) │ 150 │ 150 │ 200 │ 600 │ 600 │ 600 │
├─┬──────┼──────┼───────┼──────────┼─────┼─────┼───────┤
│人│ 工程师 │ 3 │ 3 │ 4 │ 5 │ 5 │ 5 │
│员├──────┼──────┴───────┴──────────┼─────┴─────┴───────┤
│要│ 检验人员 │ 3名，其中至少1名工程师 │ 4名，其中至少2名工程师 │
│求├──────┼─────────────────────────┼───────────────────┤
│ │技术负责人 │ 工程师 │ 高级工程师 │
│ ├──────┼─────────────────────────┴───────────────────┤
│ │ 技术工人 │ 略 │
├─┼──────┼──────────────┬──────────────────────────────┤
│生│厂房建筑面积│ 2000平方米 │ 5000平方米 │
│产├─┬────┼──────────────┴──────────────────────────────┤
│条│生│通用 │ (1)焊接设备及工装设备：具有满足生产需要的焊接设备及工装，其工艺能力能够得到验证； │
│件│产│ │(2)机加工设备：自制件机加工设备能够满足生产和图纸技术要求；(3)装配用起重设备：装配用起 │
│ │设│ │重设备安全可靠且与申证产品的规格相适应；(4)涂装设备：涂装设备应满足申证产品有关的技术要 │
│ │备│ │求，并具有相应的人员、环境实施保护的措施。 │
│ │ ├────┼──────────────┬──────────────────────────────┤
│ │ │特殊 │ 钢材预处理设备：具有满 │ 钢材预处理设备：具有满足生产需要的钢材预处理设备(磷化、 │
│ │ │ │足生产需要的钢材预处理设备 │酸洗或抛丸设备之一)或结构件中处理设备(且仅限于自制件)。 │
│ │ │ │(磷化、酸洗或抛丸设备之一)。│ │
│ │ │ ├──────────────┴──────────┬───────────────────┤
│ │ │ │ (1)专用工装及器具：装配专用工装器具配置完 │ 焊接设备及工装设备：车架等的焊接 │
│ │ │ │整，与申证产品重要质量特性有关的工具、检具应进 │设备及工装配置合理，其工艺能力能够得 │
│ │ │ │行校验；(2)转向系统、制动系统、动力系统、传动 │到验证。 │
│ │ │ │系统等重要零部件的检测测量器具或仪器设备。 │ │
│ │ │ │ │ │
│ ├─┼────┼─────────────────────────┴───────────────────┤
│ │检│通用 │ (1)声级计；(2)温度计；(3)转速表。 │
│ │测├────┼──────────────┬──────────────────────────────┤
│ │检│特殊 │ (1)直线跑道，宽度不小 │ (1)压力表；(2)静态测试场地测力计。 │
│ │验│ │于5m，内燃叉车生产企业跑道 ├──────────┬───────────────────┤
│ │仪│ │长度不小于100m，蓄电池叉车 │ (1)具有调试用 │ (1)标准(或设计)规定坡度的坡道或牵 │
│ │器│ │生产企业跑道长度不小于60m； │试验场地；(2)角度 │引力测试仪器；(2)轮式机械制动距离测试 │
│ │ │ │(2)具有与企业生产叉车设计 │测量仪；(3)管形测 │器具；(3)直线跑道，宽度不小于6m，履带 │
│ │ │ │相同坡度的坡道(或设计值± │力计；(4)制动测试 │机械跑道长度不小于50m，轮式机械跑道长 │
│ │ │ │2．5％的坡道)，设计坡度≥ │器具；(5)常规量具。 │度不小于100m。 │
│ │ │ │15％的还应有15％坡度的坡 │ │ │
│ │ │ │道；(3)静态测试平台；(4) │ │ │
│ │ │ │电流表；(5)电压表；(6)管 │ │ │
│ │ │ │形测力计；(7)制动距离测试 │ │ │
│ │ │ │器具或仪器设备。 │ │ │
├─┼─┴────┼──────────────┴──────────┴───────────────────┤
│技│法规和安全 │ 申请任一类型厂内机动车辆制造许可证单位均须具有以下法规和安全技术规范：《特种设备安全监│
│术│技术规范 │察条例》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《机电类特种设备制造许可规则》、《厂内机动 │
│文│ │车辆监督检验规程》。 │
│件├──────┼─────────────┬──────────┬────────────────────┤
│等│标准 │ (1)《机动工业车辆安全 │ (1)《工程机械 │ (1)《工程机械 噪声限值》(GB │
│ │ │规范》(GB 10827—1999)； │噪声限值》(GB │16710．1—1996)；(2)《工程机械通用安全 │
│ │ │(2)《机动车运行安全技术条 │16710．1—1996)；(2)│技术要求》(JB 6030—2001)；(3)《液压挖掘│
│ │ │件》(GB 7258—1997)；(3) │《工程机械噪声测定》│机 试验方法》(CB／T 7586—1996)；(4)《 │
│ │ │《厂内机动车辆安全检验技术│(GB／T 16710．2—5—│液压挖掘机 技术条件》(GB／T 9139．2— │
│ │ │要求》(GB 16178—1996)； │1996)；(3)《工程机 │1996)；(5)《液压挖掘机结构与性能》(GB │
│ │ │(4)《色漆和清漆漆膜的划格 │械安全标志和危险图 │／T 9140—1996)；(6)《液压挖掘机 挖掘 │
│ │ │试验》(GB／T 9286—1998)；│示通则》(JB 6028— │力测试方法》(GB／T 13332—1991)；(7)《 │
│ │ │(5)《漆膜厚度测定法》(GB／│1998)；(4)《工程机 │液压挖掘机分类》(GB／T 9139．1—1988) │
│ │ │T 1764—1979)；(6)《港口牵│械通用安全技术要求》│；(8)《液压挖掘机 结构强度试验方法》 │
│ │ │引车牵引试验方法》(JT／T │(JB 6030—2001)；(5)│(GB／T 9141—1988)；(9)《工程机械噪声 │
│ │ │92—1994)；(7)《港口牵引车│《轮胎式装载机基本参│测定方法》(GB／T 16710．2—5—1996)； │
│ │ │基本参数系列》(JT／T 84— │数》(JB／T 3688．1—│(10)《工程机械司机视野试验方法》(JB │
│ │ │1994)；(8)《港口牵引车技术│1996)；(6)《轮胎式 │／T 7160—1993)；(11)《土方机械司机 │
│ │ │条件》(JT 5026—1989)；(9)│装载机技术条件》 │视野准则及评定方法》(GB／T 16937．1 │
│ │ │《蓄电池搬运车整机试验方法│(JB／T 3688．2— │～2—1997)；(12)《轮胎式土方机械制 │
│ │ │》(JB／T 7635—1994)；(10)│1998)；(7)《轮胎式 │动系统的性能要求和试验方法》(JG／T │
│ │ │《固定平台搬运车基本参数》│装载机试验方法》(J │48—1999)；(13)《柴油车自由加速烟度 │
│ │ │(JB／T 3811．1—1999)； │B／T 3688．3—1998) │的测量 滤纸烟度法》(CB／T 3846— │
│ │ │(11)《固定平台搬运车技术条│；(8)《轮胎式装载 │1993)；(14)《液压油箱液样抽取法》(JG │
│ │ │件》(JB／T 3811．2—1999) │机可靠性试验方法故 │／T 69—1999)；(15)《油液中固体颗粒 │
│ │ │。 │障分类及评定》(JB │污物的显微镜计数法》(JG／T 70—1999 │
│ │ │ │／T 51148—1994)； │)；(16)《建筑机械与设备用油液固，体污 │
│ │ │ │(9)《轮胎式装载机 │染清洁度分级》(JG／T 5035—1993)。 │
│ │ │ │可靠性加速试验规 │ │
│ │ │ │范》(JB／T 51147— │ │
│ │ │ │1994)。 │ │
│ ├──────┼─────────────┴──────────┴────────────────────┤
│ │图纸 │ 所有申请取得制造许可的各型号规格产品的图纸完整、正确、齐全、统一，符合有关标准，套(份)│
│ │ │数满足生产要求，图纸签字齐全，并核对所提样机是否按图纸制造。 │
│ │ │ │
│ ├──────┼─────────────────────────────────────────────┤
│ │工艺文件 │ 关键工艺、焊接、主要机加工件、装配、涂装、检验等的工艺文件正确完整，符合工厂的工艺流程│
│ │ │。 │
└─┴──────┴─────────────────────────────────────────────┘
