三、必要时厂址和开拓运输方案可联合比较，确定并论证最优方案。
　　第四节　外部运输方案
　　一、根据矿区外部运输条件、产品特性、运距和地形等条件，论述可能采用的运输方式和选择运输设备。
　　二、外部运输方案的技术经济比较，并确定推荐方案。
　　第五节　其他重要建设方案的技术经济比较和确定推荐方案
　　附图：
　　１．厂址方案图；
　　２．开拓运输方案图；
　　必要时１、２可合并。
　　３．外部运输方案图；
　　４．其他建设方案图。
　　第六章　采矿
　　露天开采
　　第一节　露天开采范围和开采技术条件
　　一、简述采用露天开采的依据。
　　二、开采范围
　　１．开采范围确定的原则和依据。
　　２．矿区开采顺序。
　　三、简述开采技术条件。
　　四、联合开采时，论述露天、地下的合理界线和相互关系及安全措施等。
　　第二节　露天开采境界
　　一、露天采场边坡参数的确定：参数确定的条件、依据、合理性以及对形成边坡时作业方法的要求。
　　二、露天采场境界的确定
　　１．阐明境界圈定的原则、方法、技术经济条件及经济合理的剥采比及结果。
　　２．不同的露天境界方案比较，确定推荐方案。
　　３．对分期建设和扩帮开采，应阐明分期建设，扩帮开采的必要性，优缺点，首采地段的选择，分期和扩帮的步骤，过渡措施，技术要求和经济效果。
　　４．对远景储量的利用和开采的初步设想。
　　５．对境界内其他有用矿石综合开采的叙述。
　　第三节　矿山工作制度、生产规模、服务年限
　　一、矿山工作制度。
　　二、生产规模的验证：根据矿体特点和生产工艺，选择适宜的方法进行验证。
　　三、矿山服务年限：投产到达产年限。达产持续年限，后期产量递减年限。
　　第四节　开拓运输系统
　　一、阐述推荐的开拓运输系统。
　　二、运输设备的选型和计算以及装载设备的合理匹配。
　　第五节　采剥工作
　　一、确定采掘要素：阶段高度，工作台阶坡面角，最小工作平台及正常工作平台宽度，开段沟布置等。
　　二、采剥工艺选择
　　１．采剥方法。
　　２．空爆与装载作业。
　　３．矿石损失和废石混入。
　　三、采剥设备选型与计算。
　　四、采剥作业主要材料消耗。
　　第六节　基建、生产进度计划
　　一、计划编制的主要原则和依据：依据的主要文件和资料，遵循的原则；矿山投产标准的确定；露天矿二级矿量的保有期限及其划分标准；基建副产矿石的价值和回收原则。
　　二、基建进度计划：基建剥离量，基建剥离部位，基建时间，基建终了标高，基建终了保有二级矿量及保有期限，副产矿量，基建逐年剥岩量，相应的设备数量。
　　三、生产进度计划：投产到达产的时间，逐年采剥量安排，生产剥采比，设备数量，出矿品位。
　　第七节　露天矿防排水
　　一、简述矿区地形地貌、气象、水文地质条件，露天矿防排水条件。
　　二、确定防排水的暴雨频率标准，允许淹没条件。
　　三、确定防排水方案及估算基建工程量。
　　四、必要的矿区气象设施。
　　第八节　废石场
　　一、废石场位置的选择，有条件的矿山应考虑内部排弃的可能性。
　　二、废石场堆积方式及容积估算。
　　三、废石场设备选型及辅助设施。
　　四、叙述设计所选废石场名称、数量、与采场的距离、堆置高度、废石场的服务年限、废石场的构成要素等。
　　五、废石场复土造田的设想与安排。
　　六、废石场的道路、排水、防护等工程量的估算。
　　七、废石场占地面积*
　　第九节　爆破材料设施
　　一、爆破材料品种和数量。
　　二、当设置炸药加工厂时，确定加工厂生产能力及主要设备的选定。
　　附表：
　　１．基建工程量及基建、生产进度计划表；
　　２．主要设备表；
　　３．劳动定员估算表；
　　４．主要技术经济指标（２－４项供汇总用）。
　　附图
　　１．露天开采最终境界平面图；
　　２．露天开采剖面图（选有代表性剖面）；
　　３．露天开采基建终了平面图；
　　４．达产年末图；
　　５．露天转地下开采开拓系统衔接图（必要时附）。
　　地下开采
　　第一节　地下开采范围
　　一、简述地下开采的依据。
　　二、开采范围：矿区开采顺序及首采地段的研究和论证。
　　三、联合开采或局部开采露头，应叙述露采与地下开采的界线及确定的理由，相互关系，以及转入地下开采的措施。
　　第二节　采矿方法
　　一、采矿方法选择
　　１．简述矿体开采技术条件。
　　２．采矿方法方案比较，论证推荐采矿方法（包括矿柱回采方法的合理性。
　　３．采切系统及采切工程量估算。
　　二、回采工艺和设备选型
　　１．回采工艺选择和采空区处理。
　　２．设备选型，设备能力及数量。
　　三、采矿方法主要技术经济指标。
　　第三节　矿山生产能力
　　一、矿山工作制度。
　　二、矿山生产能力验证：根据矿体特性和生产工艺，选择适宜的方法进行验证。当分期建设时，应论述矿山各个时期的生产能力。当划分多个矿段开采时，论述每个矿段的生产能力。当生产多种矿石时，论述各种矿石的生产能力。
　　三、矿山服务年限：根据工业储量计算矿山服务年限，说明矿山基建时间、投产至达产时间和持续达产时间。
　　四、利用远景储量扩大生产能力或延长矿山生产年限的可能性。
　　第四节　开拓运输系统
　　一、岩体移动范围：阐述确定崩落界线的原则、依据、参数及圈定的结果。
　　二、简述推荐的开拓运输方案及运输系统和主要设备的选择。
　　三、中段高度确定的原则及各中段标高，基建开拓中段，正常回采时同时工作中段数及最终开拓中段。
　　四、废石场位置，容量，基建副产矿石堆场以及与主副井之间的关系。
　　第五节　矿井通风
　　一、通风方式，通风系统选择。
　　二、风量、负压＊
　　三、局扇数量估算。
　　第六节　坑内排水
　　一、矿井正常涌水量、最大涌水量及多年不遇的最大雨季涌水量估算。
　　二、排水方案的行选择。
　　三、排水主要设备选择及硐室工程量估算。
　　第七节　爆破材料设施
　　一、爆破材料品种和数量。
　　二、确定坑内炸药库组成，位置和估算工程量。
　　三、当设置炸药加工厂时，应确定加工厂生产能力和选择主要设备。
　　第八节　基建进度计划
　　１．基建范围，基建工程量和基建进度计划表。
　　２．矿山投产标准，投产时保有的三级矿量，基建副产矿石量。
　　附表：
　　１．基建工程量及基建、生产进度计划表；
　　２．主要设备表；
　　３．劳动定员估算表；
　　４．主要技术经济指标（２－４项供汇总用）。
　　附图：
　　１．开拓系统纵投影图和综合平面图；
　　２．典型采矿方法图；
　　３．主要中段平面图；
　　４．通风、排水系统示意图。
　　注：地下开打有关部分的内容，深度和附图，应根据矿山不同特点酌情增删。
　　对于采用充填采矿方法的矿山，应增加以下内容。
　　充填系统和充填设施
　　一、简述充填系统
　　１．充填的要求目的。
　　２．充填方法及充填量。
　　３．充填工作。
　　二、　充填料的来源及材料种类
　　１．对填充料的要求（粒度、性质、水分）和选择。
　　２．充填料开采场地位置选择和生产能力确定。
　　３．充填料开采、运输，破碎、筛分的设备选型及数量。
　　三、充填料制备和输送
　　１．充填系统工作制度。
　　２．充填料制备站位置选择及充填料贮料设施型式和容积。
　　３．充填料制备工艺流程。
　　４．充填料输送设备（管路）选型和输送。
　　四、充填系统的计量与自动控制。
　　五、充填过程中的通讯联络。
　　六、充填的供水、排水和排泥。
　　七、充填情况的检查、测试、观测手段。
　　第七章　矿山机械
　　第一节　坑内运输
　　一、根据开拓系统、矿石、废石、人员、主要设备材料等运输任务，确定运输系统和运输方案。
　　二、如果采用坑内机车运输，则应选择比较。确定机车、矿车、废石车、人车、材料车及平板车的型号、规格和数量；确定所采用的轨型、轨距及线路的有关技术条件；选择装卸等辅助设施。
　　三、如果采用坑内无轨设备运输，则应选择确定无轨运输设备的型号和规格；确定运输道路的结构等级及有关技术条件；选择相应的辅助运输设备和装卸设施。
　　第二节　矿井（斜坡）提升（下放）
　　一、根据开拓系统、矿石、废石的物理机械性质、提升（下放）承担的矿石、废石、最大班井下工作人数以及其他提升任务，研究并确定提升系统和最佳提升方案。
　　二、选择确定提升容器和提升机的型号、规格，确定轨型、轨距及线路有关技术条件。

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