第７３条 采掘工作面接近可能积水的井巷、老空和其它可能出水地区时，必须编制安全措施进行探水。探水前要加固工作面支架。探水时，如发现钻眼流水增大或有臭味，必须立即停止打钻，不得拔出钻杆，待人员撤至安全地点，并做好放水准备工作后，再进行放水工作。
放水时，应根据矿井排水能力、水仓容量控制放水眼的流量，遇有水量突然变化时，必须立即报告矿长和矿井技术负责人，采取措施，及时进行处理。
严禁用放炮方法进行放水。
第７４条 在井巷掘透老空或排除井筒、下山及老空积水前，为防止被水所封住的瓦斯或其他有害气体的突然涌出，必须制订安全技术措施，报矿长批准。在排放积水的过程中，必须经常检查瓦斯、硫化氢和二氧化碳的情况，并加强通风。
第六章 火药管理和井下放炮
第７５条 火药（包括炸药、雷管，以下同）必须放置在火药库。炸药、雷管应分开储存。库房必须设专人管理，并建立严格的领、退和防止丢失火药的保管制度。
地面火药库的建筑结构，根据库容大小，按照防火防爆、通风防潮、安全保管等原则进行设计。各种防护措施及库内、外安全距离等必须遵守国家的有关规定，火药库的设计必须上报地（市）级煤炭工业主管部门批准。
第７６条 火药的运输与管理，必须遵守《
中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》的有关规定。
管理和使用火药时，其工作人员严禁穿化纤衣服。
井下人力运送火药时，必须遵守下列规定：
一、由持有放炮合格证的放炮员运送。
二、炸药和雷管应分装在不同的坚实的木箱内运送；如果雷管和炸药装在同一木箱内，该木箱必须有坚固牢靠的隔板，雷管和炸药必须分装在不同的隔间内。严禁将火药装在衣袋内。领到火药后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
三、火药在运送过程中，不准敲击、掷滚、摔落和挤压，不得与带电物体（包括化纤物品）接触和磨擦。
四、严禁在交接班人员上下井的时间内运送火药。火药箱必须加锁，并放在顶板完好、支架完整和避开机械、电气设备的安全地点，不得乱扔乱放。
第７７条 井下爆破必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和雷管。
不同厂家生产的和不同品种的雷管不得掺混使用。
第７８条 放炮员必须经过县级煤炭工业主管部门的培训及考核，取得操作资格证后，方准进行放炮工作。井下放炮工作必须由放炮员担任。装配引药、装药、连线、检查线路和通电放炮工作，只准放炮员一人进行操作。
第７９条 从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端扭结。
第８０条 装配引药时，必须遵守下列规定：
一、在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行。严禁坐在火药箱上装配引药。装配引药数量，以当时当地需要数量为限。
二、防止电雷管受震动或冲击，防止折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层。
三、电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。
四、电雷管插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必须扭结电雷管脚线末端。
第８１条 装药时，必须首先清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接。
装药连线时，严禁电雷管脚线、放炮母线与轨道、金属管线、电缆、机械、电气设备等导电体接触。
第８２条 装药后，炮眼内应装水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作封泥。
炮眼深度小于０．６米时，不得装药、放炮。封泥长度小于炮眼深度二分之一、无封泥、封泥不足或封泥不实的炮眼，严禁放炮。
严禁放明炮、糊炮。
第８３条 装药和放炮前，必须检查瓦斯。放炮地点附近２０米以内风流中瓦斯浓度达到１％时；采掘工作面控顶距离超过作业规程规定，或支架有损坏，留有伞檐时；炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时，必须报告班组长及时处理。在未妥善处理前，放炮员有权拒绝装药放炮。
第８４条 放炮前，其他人员必须撤到安全地点躲炮，班组长必须指派专人在可能进入放炮地点的所有通路上放好警戒，严禁任何人员通过；放炮员必须最后离开装药地点。警戒、躲炮人员和放炮员必须在规定的躲炮距离以外，并在有掩护的安全地点警戒、躲炮和放炮。躲炮距离，由县级煤炭工业主管部门统一规定。警戒地点应拉绳、设置警戒牌。
放炮前，班组长必须清点人数，确认无误后，下达放炮命令，然后由放炮员发出放炮警号，至少再等５秒钟，方可放炮。
放炮不响时，放炮员必须先取下放炮把手，从放炮器上摘下母线，并扭结成短路，使用瞬发电雷管时，至少要等５分钟，使用延期电雷管时，至少要等１５分钟，才可沿线路检查，找出原因。
第８５条 井下放炮必须使用矿用防爆型放炮器。放炮器的把手或钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交他人。不到放炮通电时，不得将把手或钥匙插入放炮器内。放炮后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
严禁在一个采煤工作面使用二台放炮器同时放炮。
第８６条 放炮母线和连接线，必须符合下列要求：
一、放炮母线应采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝芯线。
二、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头，都必须悬空，不得同任何物体相接触。
三、放炮母线必随用随挂，以免发生误接放炮母线，严禁使用固定放炮母线。
四、放炮母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
放炮母线同电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧时，放炮母线必须挂在电缆的下方，并应保持０．３米以上的距离。
五、只准使用绝缘母线单回路放炮，严禁用轨道、金属管道、水和大地等做回路。
六、放炮前，放炮母线必须扭结成短路。
第８７条 放完炮，待炮烟吹散后，放炮员、瓦斯检查员和班组长必须检查放炮地点的瓦斯、顶板、支护、瞎炮、残爆和通风等情况，无危险后，班组长方可撤回警戒人员。
第８８条 处理瞎炮或残爆，必须在班组长指导下及时进行。处理瞎炮工作不许中途停止，未处理完毕前，不准从事与处理瞎炮无关的工作。
处理瞎炮只允许在距离瞎炮不小于０．３米处，另打一个同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。处理瞎炮后，放炮员必须详细检查，收集未爆的雷管。
严禁用镐刨、从炮眼中拉出雷管和引药等方法处理瞎炮。
第８９条 卡在溜煤眼中的煤、矸，可采用放空气炮的方法处理。如采用放炮方法处理时，必须经矿长批准，并必须遵守下列规定：
一、制订安全措施。
二、使用经煤炭工业部批准的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药。
三、每次放炮只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过４５０克。
四、每次放炮前，检查溜煤眼内堵塞处上部和下部空间的瓦斯，瓦斯浓度不得超过１％。
五、每次放炮前，洒水降尘。
六、对可能危及其安全的地点必须撤人、停电。
第９０条 贯通井巷必须制订安全措施。用放炮方法贯通井巷时，必须有准确的测量图。当贯通的两个工作面相距２０米时，只准由一个工作面向前贯通；对方工作面应停止工作，设置警标。停掘的工作面必须保持正常通风，并经常检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度和风筒是否完好，出现瓦斯超限，必须立即处理。掘进工作面贯通前，必须检查本工作面和停掘工作面回风流中的瓦斯，只有瓦斯浓度在１％以下时，方可放炮贯通。
间距小于２０米的平行巷道，其中一个巷道进行放炮时，两个工作面的人员都必须撤到安全地点。
第９１条 煤与瓦斯突出矿井在揭开煤层前，必须制订安全措施，报县级煤炭工业主管部门批准。采用震动性放炮方法揭开煤层，放炮前必须将井下全部人员撤到地面，然后在地面进行放炮。
