三、设备工装及检测器具 规定分１１０分
┏━━┯━━━━┯━━┯━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━┯━┓
┃序号│检查项目│规定│ 检查内容 │ 评分方法 │备┃
┃ │ │ 分 │ │ │注┃
┠──┼────┼──┼──────────┼──────────┼─┨
┃1 │必备的加│(30)│根据零件的加工需要，│a)精度、规格不能满足│ ┃
┃ │工设备 │ │任抽三台设备检查。 │加工要求的一台扣15分│ ┃
┃ │设备精度│ │a)精度、规格是否符合│。 │ ┃
┃ │稳定可靠│ │要求。 │b)配套件、附件不全的│ ┃
┃ │ │ │b)配套件、附件以及有│，一台扣10分。设备稳│ ┃
┃ │ │ │关的操作控制系统等是│定性差、不可靠、加工│ ┃
┃ │ │ │否稳定、可靠、高效。│效率与生产方式不相适│ ┃
┃ │ │ │c)根据设备验收标准检│应的一台扣5分。 │ ┃
┃ │ │ │查设备性能是否符合要│c)主要项目一项不合格│ ┃
┃ │ │ │求（可全检或抽部分项│扣10分，次要项目一项│ ┃
┃ │ │ │目检） │不合格一台扣1分。 │ ┃
┃ │ │ │△若加工零件属外协时│ │ ┃
┃ │ │ │，则应检查外协质量保│ │ ┃
┃ │ │ │证文件和资料。 │ │ ┃
┠──┼────┼──┼──────────┼──────────┼─┨
┃2 │必备的工│(25)│根据零件加工和产品装│a)工装规格、数量、精│ ┃
┃ │艺装备 │ │配需要，任职5种工艺 │度不能满足要求的一种│ ┃
┃ │应有加工│ │装备检查。 │扣5分，安装结构不稳 │ ┃
┃ │装配所需│ │a)检查工装的结构和安│定、不可靠一种扣2分 │ ┃
┃ │的数量、│ │装方式是否合理，关键│。 │ ┃
┃ │精度符合│ │尺寸精度、粗糙度能否│b)关键和主要零部件关│ ┃
┃ │要求的工│ │满足加工工艺要求。 │键项目和主要项目一项│ ┃
┃ │艺装备 │ │b)任抽几种工装，加工│不合格扣10分，次要项│ ┃
┃ │ │ │若干件零部件，检查工│目一项不合格扣5分。 │ ┃
┃ │ │ │装是否符合加工要求。│△汽车涂漆无漆前处理│ ┃
┃ │ │ │△若加工零件属外协时│（磷化）装备扣110分 │ ┃
┃ │ │ │，则应检查外协件质量│。 │ ┃
┃ │ │ │保证文件和资料。 │ │ ┃
┃ │ │ │c)检查有无漆前处理装│ │ ┃
┃ │ │ │备（包括磷化处理等）│ │ ┃
┃ │ │ │。 │ │ ┃
┠──┼────┼──┼──────────┼──────────┼─┨
┃3 │必备的标│(25)│根据产品的检测要求，│有一精度或规格不符合│ ┃
┃ │准计量器│ │任抽10件计量器具检查│要求的扣5分 │ ┃
┃ │具和专用│ │其精度，规格是否符合│ │ ┃
┃ │量器具 │ │要求。（无法检定者，│ │ ┃
┃ │应有精度│ │可查看有效的合格证书│ │ ┃
┃ │规格符合│ │） │ │ ┃
┃ │要求的标│ │ │ │ ┃
┃ │准和专用│ │ │ │ ┃
┃ │量器具 │ │ │ │ ┃
┃ │ │ │ │ │ ┃
┠──┼────┼──┼──────────┼──────────┼─┨
┃4 │检验设备│(30)│根据产品的检测要求，│a)规格、功能、精度不│ ┃
┃ │及仪器 │ │任抽3套检测设备或仪 │能满足的一套扣15分，│ ┃
┃ │应有一定│ │器进行检查。（不足3 │仅数量不能满足的一套│ ┃
┃ │数量规格│ │套者全数检查） │扣10分。 │ ┃
┃ │精度符合│ │a)检测、仪器及附件的│b)超过有效期的，一套│ ┃
┃ │要求的可│ │数量、规格、功能及精│扣15分。 │ ┃
┃ │靠检测设│ │度是否满足生产需要。│c)超过允许变动范围的│ ┃
┃ │备仪器 │ │b)检查检测设备或仪器│一项扣5分。 │ ┃
┃ │ │ │的合格证或检定证书是│（若无规定指标者，测│ ┃
┃ │ │ │否超过有效期。 │量结果重复性按精度的│ ┃
┃ │ │ │c)根据上述设备的功能│１／２计算）。 │ ┃
┃ │ │ │，对已有测试数据的样│△汽车厂应有前轮定位│ ┃
┃ │ │ │品，任抽机个项目进行│、灯光、制动、噪声、│ ┃
┃ │ │ │复测，比较测量结果的│排放检测设备和发动机│ ┃
┃ │ │ │正确性和重复性。 │性能检验台架，缺一项│ ┃
┃ │ │ │ │即扣110分。 │ ┃
┃ │ │ │ │发动机厂无发动机性能│ ┃
┃ │ │ │ │检验台架及仪器，扣 │ ┃
┃ │ │ │ │110分 │ ┃
┃ │ │ │ │汽车零部件厂按质量标│ ┃
┃ │ │ │ │准规定的检验项目检，│ ┃
┃ │ │ │ │缺一项扣55分，将110 │ ┃
┃ │ │ │ │分扣完为止。 │ ┃
┗━━┷━━━━┷━━┷━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━┷━┛
四、文明生产与均衡生产 规定分８０分
┏━━┯━━━━┯━━┯━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━┯━┓
┃序号│检查项目│规定│ 检查内容 │ 评分方法 │备┃
┃ │ │ 分 │ │ │注┃
┠──┼────┼──┼──────────┼──────────┼─┨
┃1 │文明生产│(20)│a)应有内容完整、明确│a)无制度扣10分；不能│ ┃
┃ │的管理 │ │的文明生产管理制度。│适应生产需要扣0.5-3 │ ┃
┃ │文明生产│ │b)各部门应有具体的实│分。 │ ┃
┃ │管理制度│ │施办法。 │b)任抽三个部门的实施│ ┃
┃ │与考核 │ │c)工厂应有文明生产管│办法，一个部门没有扣│ ┃
┃ │ │ │理制度的考核办法和记│2分。 │ ┃
┃ │ │ │录。 │c)无考核办法扣4分； │ ┃
┃ │ │ │ │任抽有关考核记录，工│ ┃
┃ │ │ │ │厂提供不出或与管理制│ ┃
┃ │ │ │ │度不符的扣4分。 │ ┃
┠──┼────┼──┼──────────┼──────────┼─┨
┃2 │工厂环境│(35)│厂区环境卫生清洁、整│厂区不卫生、不整齐扣│ ┃
┃ │ │ │齐、物品堆放划区合理│10分；物品车辆堆放不│ ┃
┃2.1 │环境卫生│10 │道路通畅，交通工具、│划区、放置不合理一处│ ┃
┃ │ │ │周转运输车等都有固定│扣1分，三处或三处以 │ ┃
┃ │ │ │放置位置，锅炉燃料、│上扣3分；厂区通道不 │ ┃
┃ │ │ │废渣及基建物资等应有│通畅、锅炉燃料等没有│ ┃
┃ │ │ │隔离措施。 │隔离的扣2分。 │ ┃
┃ ├────┼──┼──────────┼──────────┼─┨
┃2.2 │车间仓库│25 │a)车间、仓库等区域内│a)（１）检查区域内发│ ┃
┃ │等区域的│ │不能抽烟，禁烟区域应│现一人吸烟或有一处烟│ ┃
┃ │工艺卫生│ │有禁烟标记。 │头扣2分。 │ ┃
┃ │ │ │b)车间、仓库内的设备│（２）禁烟区没有禁烟│ ┃
┃ │ │ │及物资应排列放置整齐│标记一处扣2分。 │ ┃
┃ │ │ │并有标记，有防锈、防│b)（１）车间仓库物品│ ┃
┃ │ │ │腐、防潮措施，通道合│放置不整齐，无标记一│ ┃
┃ │ │ │理通畅。 │处扣2分；无通道或通 │ ┃
┃ │ │ │c)合理配备工位器具，│道不合要求一处扣2分 │ ┃
┃ │ │ │工件、量器具相互间应│。 │ ┃
┃ │ │ │不磕碰。 │（２）零部件放置没有│ ┃
┃ │ │ │d)凡需要换衣帽鞋的部│防潮、防锈、防腐蚀措│ ┃
┃ │ │ │门应严格遵守更换规定│施一处扣2分。 │ ┃
┃ │ │ │。 │（３）机床排列使操作│ ┃
┃ │ │ │e)凡属大批量生产的产│者不易加工、不易流动│ ┃
┃ │ │ │品、装配等主要部门，│，不符合工艺流程要求│ ┃
┃ │ │ │应实行人物分流，并在│一处扣2分。 │ ┃
┃ │ │ │全厂内实现生产流向合│c)关键和主要部件、器│ ┃
┃ │ │ │理。 │具有磕碰、腐蚀现象一│ ┃
┃ │ │ │f)任抽三个工具箱，检│处扣3分。 │ ┃
┃ │ │ │查工具箱，应清洁、整│d)不遵守规定的一人扣│ ┃
┃ │ │ │齐分层放置，无磕碰。│1分。 │ ┃
┃ │ │ │g)应注意生产中的尘毒│e)人、物流应分开而没│ ┃
┃ │ │ │点，防毒措施应符合有│分开的扣5分，虽分开 │ ┃
┃ │ │ │关规定，对工人身体健│但不合理扣2分。 │ ┃
┃ │ │ │康有影响的地方，应有│f)一个工具箱不清洁或│ ┃
┃ │ │ │必要的防护措施，工作│放置非生产用品、物品│ ┃
┃ │ │ │区域应注意安全生产。│放置不合理、量器具有│ ┃
┃ │ │ │ │磕碰的扣１分。 │ ┃
┃ │ │ │ │g)（１）任抽二个有尘│ ┃
┃ │ │ │ │毒点检查防护措施，没│ ┃
┃ │ │ │ │有防护一处扣5分。检 │ ┃
┃ │ │ │ │查地区防疫部门的实测│ ┃
┃ │ │ │ │数据，低于有关规定的│ ┃
┃ │ │ │ │一个扣5分。 │ ┃
┃ │ │ │ │（２）工厂操作区域应│ ┃
┃ │ │ │ │有必要的照度和尽可能│ ┃
┃ │ │ │ │少的噪音，照度不够或│ ┃
┃ │ │ │ │噪音过大的扣2分。 │ ┃
┠──┼────┼──┼──────────┼──────────┼─┨
┃3 │安全生产│(10)│a)应有安全生产制度。│a)无制度的扣10分。 │ ┃
┃ │符合安全│ │b)制度应执行，事故应│b)无安全措施的或不执│ ┃
┃ │生产要求│ │逐步减少。 │行的一次扣3分。 │ ┃
┠──┼────┼──┼──────────┼──────────┼─┨
┃4 │均衡生产│(25)│按工厂生产能力、生产│若工厂超过定额能力而│ ┃
┃ │生产实现│ │节拍和定额标准，连续│无应急措施的，一个月│ ┃
┃ │均衡 │ │抽取一种产品，进行六│扣１０分。 │ ┃
┃ │ │ │个月的生产均衡统计，│ │ ┃
┃ │ │ │检查生产均衡情况。 │ │ ┃
┗━━┷━━━━┷━━┷━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━┷━┛
