化工压力容器使用管理规程
（１９９４年７月１３日 化学工业部）
１．总则
１．１为了加强化工压力容器的使用管理，保证化工压力容器的安全运行，确保安全生产，根据《
化工压力容器管理规定》的有关规定特制定本规程。
１．２本规程适用于最高工作压力大于等于０．１ＭＰａ的固定式压力容器。
２．职责
２．１各级化工主管部门要监督本地区化工企业严格按照有关规定办理压力容器使用手续，逐步建立和完善本地区压力容器管理台帐，切实加强对压力容器的监督管理，并于每年年底将本地区化工企业压力容器使用情况（附件一）报上级化工主管部门并送同级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构备案。
２．２压力容器使用单位职责
２．２．１化工企业的技术负责人（厂长、总机械师等）应按本《规程》和国家有关规定，对本单位的压力容器实行综合管理，并对其安全可靠性负领导责任。
２．２．２化工企业设备管理部门职责
ａ．建立和健全压力容器技术档案；
ｂ．贯彻执行有关压力容器的技术法规和文件；
ｃ．编制和修改企业压力容器安全技术管理规章制度；
ｄ．参与压力容器检验、修理和操作人员的安全技术教育和培训工作；
ｅ．参与压力容器的安装、验收及试车工作；
ｆ．检查压力容器运行、维修和安全附件校验工作；
ｇ．负责压力容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作；
ｈ．编制压力容器年度定检计划和检修计划并负责实施；
ｉ．向化工主管部门和当地劳动部门上报本企业压力容器管理年报、定期检查计划和实施情况（附件二）；
ｊ．负责压力容器安全等级变更工作；
ｋ．负责压力容器过户审查工作；
ｌ．负责压力容器工艺参数提高的审批工作；
ｍ．参与或组织压力容器事故的分析与报告。
２．２．３化工企业安全管理部门职责
ａ．负责对压力容器使用、管理、检测的监督检查；
ｂ．负责压力容器操作的安全教育培训、考核、发证；
ｃ．掌握本企业压力容器安全状况等级，对监控使用的压力容器要加强监督管理；
ｄ．负责组织压力容器事故分析及处理工作。
２．２．４生产使用部门的职责
ａ．操作人员必须通过技术培训和安全教育，并经考核合格持安全操作证上岗；
ｂ．严格按操作规程操作，严禁超温、超压、超负荷运行；
ｃ．严格执行巡回检查制度，发现问题及时处理或上报；
ｄ．认真填写岗位原始记录和交接班记录；
ｅ．对停用封存和备用压力容器应定期进行维护保养。
２．３压力容器检验单位
ａ．从事压力容器检验的单位必须经资格认证后，才能从事其资格规定项目范围内的压力容器检验工作；
ｂ．按照国家和化工部有关规定、规程和标准，进行化工压力容器检验，准确评定安全状况等级（附件三），签发检验报告，并对检验结果负责。
ｃ．对经检验确认安全状况等级为四级和五级的压力容器，必须上报化工主管部门并抄送同级劳动部门。
ｄ．检验工作接受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的监督。
３．前期管理
３．１新压力容器到货后必须经开箱检查，清点检查无误后方可入库。开箱检查的主要内容：
ａ．按装箱单清点件数无误；
ｂ．压力容器和零部件无损坏；
ｃ．技术资料和文件齐全。
３．２新压力容器（含现场组装的容器）必须由企业有关专业人员或委托具有资格的检验单位进行役前检验，以确认压力容器制造质量符合国家有关规范、标准要求后，方可进行安装。对役前检验中发现的超标缺陷，由企业与制造厂联系，由制造单位负责处理。
３．３由外单位调入的在用压力容器，必须认真审查其技术档案，进行内外部检验，经检验合格后方可进行安装。
３．４安装（含现场组装）压力容器时，企业工程项目负责部门应派质量检查人员或委托第三方对压力容器安装（组装）过程的质量控制点及隐蔽工程监督检查，并做好记录。
３．５压力容器安装（组焊）竣工后，由企业工程项目负责部门组织有关部门共同对压力容器的安装质量进行全面检查验收。
竣工验收应抓好以下几个环节：
ａ．技术资料齐全，包括：竣工图样、产品质量证明书（现场组焊压力容器必须具有组焊和质量检验的技术资料）及产品合格证；
ｂ．压力容器外观检查和几何尺寸测定；
ｃ．焊缝外观、焊接试板与材料的理化检验报告应符合图样要求；
ｄ．热处理报告应与技术要求相符；
ｅ．压力容器附件及内部组装件符合图样要求；
ｆ．无损探伤和耐压试验等检验项目与结果应符合要求；
ｇ．安全附件的检验项目及结果应符合有关要求；
ｈ．压力容器的保温、防腐和静电接地应符合有关要求。
３．６经验收合格的压力容器，由安装单位会同企业有关部门制订试车方案，并严格按方案进行试车。凡图样规定需做气密性试验的，应在液压试验合格（不能进行液压试验的压力容器，须经内外部检验合格）后，进行气密性试验。
