21

煤矸石充

填开采置

换煤炭技

术

针对煤矸石产生量大，堆存污染问题，利用废弃的煤矸石，

通过干式、湿式（高水材料）、似膏体等充填方式，充填煤

矿采空区或井下巷道，置换出“三下”（水体下、建筑物下、

铁路下）压煤，提高煤炭资源回采率同时实现废弃资源的再

利用。

提高煤炭回采率，工作面原

煤回收率≥80%；减少煤矸石

排放占用土地以及运输环节

能耗，降低能耗 15%以上。

煤炭开采业

推广

22

氨碱厂白

泥用于锅

炉烟气湿

法脱硫技

术

针对氨碱法纯碱生产过程产生的白泥污染问题，采用二级过

滤与一级洗涤组合的水洗工艺，将白泥中氯离子洗脱，制成

低氯白泥脱硫剂，替代石灰石粉用于烟气中二氧化硫脱除，

提高锅炉烟气脱硫效率，脱硫后的脱硫石膏用于水泥生产。

实现白泥的资源化利用。

氨碱厂白泥利用率达 100%；

锅炉烟气脱硫效率≥95%；中

间产品低氯白泥含氯离子

＜1.5%；终端脱硫石膏符合

《用于水泥中的工业副产石

膏》（ GB/T21371-2008）的

要求。

氨碱法制碱行业

推广

23

氮肥生产

废气、废

固处理及

资源化利

用技术

针对氮肥生产领域工业固废、废气排放量大等问题，采用大

型全燃式吹风气余热集中回收技术、三废流化混燃余热回收

技术，回收造气吹风气及造气炉渣等余热；采用造粒塔尾气

洗涤回收技术，回收尿素造粒塔尾气中的尿素粉尘同时溶解

回收气氨。实现氮肥生产过程废物的资源化利用，减少了污

染物排放。

造气炉渣燃烧后残碳降至

1%；造气吹风气燃烧后 CO 含

量＜0.3%；尿素造粒塔尾气粉

尘 ＜30mg/Nm³ ；氨含量＜10

mg/Nm³。

合成氨及尿素生

产行业

推广

24

黄磷尾气

高值化利

用制甲酸

技术

针对黄磷生产过程中产生的尾气综合利用率低问题，采用水

洗碱洗及变温、变压吸附气体分离技术提纯 CO 气体，CO 气

体通过低温低压羰基合成甲酸甲酯，采用甲酸甲酯水解精馏

技术生产高品质甲酸产品。实现黄磷尾气高值化利用。

尾气利用率≥90%；提纯后尾

气中 CO≥95%，O₂≤10 ppm，

总硫≤5 ppm，磷、砷、氟化

物杂质含量 ≤1 ppm，H₂O ≤

10 ppm，CO₂≤10 ppm；甲酸

产品纯度≥98%。

磷化工行业黄磷

尾气综合利用

示范

25

白酒酿造

废弃酒糟

资源化利

用技术

针对白酒酿造行业排放大量废酒糟的利用问题，通过糖化与

发酵分步进行的“二次发酵”固态酿酒技术，最大化利用丢

弃酒糟剩余的淀粉生产复糟酒，酿造复糟酒再次产生的废弃

酒糟作为锅炉燃料生产蒸汽并回用于酿酒生产，燃烧后的稻

壳灰采用低压液相法生产白炭黑。实现酿酒废弃物的资源化

利用。

复糟酒产品理化指标符合优

级酒标准；复糟酒生产后的

废弃酒糟残淀利用率达 42%；

废弃酒糟有机质综合利用率

≥ 95% ；白炭黑提取率　　≥

80%，纯度≥90%。

白酒酒糟资源化

利用

推广

26

钴镍废料

循环制备

超细高纯

钴镍粉体

材料技术

针对含钴镍废料及废锂电池资源回收利用问题，以废弃钴镍

资源为原料，采用酸溶-氧化技术从废料中提取钴镍元素，采

用连续液液萃取及反萃技术装备实现钴镍的分离纯化及萃取

介质的循环使用，中间体经闪蒸等多套组合设备处理，低温

氢气还原设备再造超细高纯钴镍粉体材料，并对粉体结构和

形貌的选择性进行控制。实现含镍钴废弃物的资源化利用。

钴、镍资源回收率≥99%；钴

粉、镍粉纯度均≥99.9%；钴

粉粒度≤1.2 µ m ；超细粒度

可达 0.7 µm 以下；可制备球

形、类球形钴粉及大 FSSS 镍

粉。

含钴镍废料、废

锂电池的再生利

用

示范

27

废杂铜制

备空心异

型铜合金

材料技术

针对传统废杂铜利用能耗高、污染大的问题，采用熔体净化

和精炼一体化技术和装备控制熔体中杂质，采用以等轴晶为

主的凝固控制技术提高产品质量和性能；通过分流导液、均

温缓冷的石墨结晶器实现薄壁及小孔径异型铜材生产。实现

废杂铜的再生利用。

废杂铜利用率≥95%；成品率

≥99%；产品各项性能符合相

关标准。

黄杂铜资源化利

用

示范