注：
（1）过程检验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行。
（2）确认检验应按标准规定进行，最小频次为每单元1次/年，每次至少对1个型号的产品进行确认检验。确认检验时，如工厂不具备测试能力，可委托有资质的检验机构/实验室进行。
（3）“√”表示应进行检验，适用项目依据认证标准确定。如被检产品涉及本表中未列明的技术要求和相关认证标准的要求也应进行检验。
附表2-4：婴儿学步车工厂质量控制检验要求
No.
| 检验项目
| 过程检验
| 确认
检验
|
检验内容
| 检验
|
1
| 材料质量
| 目视材料是否清洁无污染
| √
| √
|
2
| 特定可迁移元素最大限量
| |
| √
|
3
| 木制部件
| 木制部件是否光滑，无裂缝、木刺或其他类似缺陷
| √
| √
|
4
| 危险夹缝及孔、开口
| 有无可触及危险夹缝及孔、开口
| √
| √
|
5
| 弹簧
| 相邻弹簧螺旋间的间隙大于3mm的弹簧是否有效保护
| √
| √
|
6
| 突出物
| 有无外露的开口管子等突出物
| √
| √
|
7
| 可触及部件
| 有无危险的锐利尖端、锐利边缘，不可拆的小零件是否安装牢固
| √
| √
|
8
| 绳索/弹性绳等绳状物
| |
| √
|
9
| 锁定、折叠和框架调节装置
| 锁定、折叠和框架调节装置的有效性
| √
| √
|
10
| 挤夹、剪切
| 有无5mm～12mm活动部件间的间隙
| √
| √
|
11
| 胯带宽度
| |
| √
|
12
| 座位
| |
| √
|
13
| 学步车脚轮
| |
| √
|
14
| 框架离地距离
| |
| √
|
15
| 防撞间距
| |
| √
|
16
| 静态强度
| |
| √
|
17
| 动态强度
| |
| √
|
18
| 碰撞强度
| |
| √
|
19
| 阻燃性能
| |
| √
|
20
| 用于包装或学步车上的塑料袋或塑料薄膜
| |
| √
|
21
| 标志
| 车体上是否附有符合标准要求的标记
| √
| √
|
22
| 产品标识和使用说明
| 是否将一套符合标准要求的使用说明置于便于识别的部位，车体和包装上是否有符合标准要求的安全警示标签
| √
| √
|
注：
（1）过程检验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行。
（2）确认检验应按标准规定进行，最小频次为每单元1次/年，每次至少对1个型号的产品进行确认检验。确认检验时，如工厂不具备测试能力，可委托有资质的检验机构/实验室进行。
（3）“√”表示应进行检验，适用项目依据认证标准确定。如被检产品涉及本表中未列明的技术要求和相关认证标准的要求也应进行检验。
附表2-5：玩具自行车工厂质量控制检验要求
No.
| 检验项目
| 过程检验
| 确认
检验
|
检验内容
| 检验
|
1
| 材料质量
| 目视材料是否清洁无污染
| √
| √
|
2
| 小零件
| 小零件部件是否安装牢固
| √
| √
|
3
| 可触及的金属或玻璃边缘
| 是否存在危险锐利边缘
| √
|
|
4
| 金属玩具边缘
| 是否存在危险锐利边缘
| √
| √
|
5
| 模塑玩具边缘
| 是否存在危险锐利边缘
| √
| √
|
6
| 外露螺栓或螺纹杆的边缘
| 是否存在外露的危险锐边和毛刺
| √
| √
|
7
| 可触及的锐利尖端
| 是否存在危险锐利尖端
| √
| √
|
8
| 突出物
| 突出物是否有效保护
| √
| √
|
9
| 金属丝和杆件
| |
| √
|
10
| 用于包装或玩具中的塑料袋和塑料薄膜
| |
| √
|
11
| 铰链间隙
|
|
| √
|
12
| 刚性材料上的圆孔
|
|
| √
|
13
| 活动部件间的间隙
| 有无5mm～12mm活动部件间的间隙
| √
| √
|
14
| 乘骑玩具的传动链和皮带
| |
| √
|
15
| 弹簧
| |
| √
|
16
| 乘骑玩具和座位的超载要求
| |
| √
|
17
| 制动装置
| |
| √
|
18
| 使用说明
| 车体上是否有警示说明
| √
| √
|
19
| 鞍座最大高度
| 鞍管插入深度是否大于插入标记尺寸
| √
| √
|
20
| 制动要求
| |
| √
|
21
| 标识和使用说明
| 是否有符合标准的标识和使用说明
| √
| √
|
22
| 燃烧性能 一般要求
| |
| √
|
注：
（1）过程检验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行。
（2）确认检验应按标准规定进行，最小频次为每单元1次/年，每次至少对1个型号的产品进行确认检验。确认检验时，如工厂不具备测试能力，可委托有资质的检验机构/实验室进行。
（3）“√”表示应进行检验，适用项目依据认证标准确定。如被检产品涉及本表中未列明的技术要求和相关认证标准的要求也应进行检验。
附表2-6：电动童车工厂质量控制检验要求
No.
| 检验项目
| 过程检验
| 确认
检验
|
检验内容
| 检验
|
1
| 材料质量
| 目视材料是否清洁无污染
| √
| √
|
2
| 小零件
| 小零件部件是否安装牢固 | √
| √
|
3
| 小球
| |
| √
|
4
| 可触及的金属或玻璃边缘
| 是否存在危险锐利边缘
| √
| √
|
5
| 金属玩具边缘
| 是否存在危险锐利边缘
| √
| √
|
6
| 模塑玩具边缘
| 是否存在危险锐利边缘
| √
| √
|
7
| 外露螺栓或螺纹杆的边缘
| 有无外露的危险锐边和毛刺
| √
| √
|
8
| 可触及锐利尖端
| 是否存在危险锐利尖端
| √
| √
|
9
| 突出物
| 突出物是否有效保护
| √
| √
|
10
| 金属丝和杆件
| |
| √
|
11
| 用于包装或玩具中的塑料袋和塑料薄膜
| |
| √
|
12
| 带有折叠机构的其它玩具
| |
| √
|
13
| 铰链间隙
|
|
| √
|
14
| 刚性材料上的圆孔
|
|
| √
|
15
| 活动部件间的间隙
| 有无5mm～12mm活动部件间的间隙
| √
| √
|
16
| 乘骑玩具的传动链和皮带
| 是否符合标准要求
| √
| √
|
17
| 弹簧
| 是否符合标准要求
| √
| √
|
18
| 乘骑玩具和座位的稳定性
| |
| √
|
19
| 乘骑玩具和座位的超载
| |
| √
|
20
| 制动装置
| 是否安装有符合标准的制动装置并能正常动作
| √
| √
|
21
| 电动童车的速度要求
| |
| √
|
22
| 带有热源的玩具
| |
| √
|
23
| 输入功率
| |
| √
|
24
| 正常工作温升
| |
| √
|
25
| 短路试验
| |
| √
|
26
| 温控器短路试验
| |
| √
|
27
| 锁定运动部件试验
| |
| √
|
28
| 外接额外电源试验
| |
| √
|
29
| 电气故障试验
| |
| √
|
30
| 工作温度下的电气强度
| |
| √
|
31
| 耐潮湿
| |
| √
|
32
| 室温下的电气强度
| |
| √
|
33
| 结构
| |
| √
|
34
| 软线和电线的保护
| | √
| √
|
35
| 元件
| |
| √
|
36
| 螺钉和连接
| |
| √
|
37
| 爬电距离和电气间隙
| |
| √
|
38
| 耐热和耐燃
| |
| √
|
39
| 标识和使用说明
| 是否有符合标准规定的标识和使用说明
| √
| √
|
40
| 燃烧性能 一般要求
| |
| √
|
41
| 特定元素的迁移（除造型粘土和指画颜料）
| |
| √
|
